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一、自動鉆孔攻絲一體機撞刀的原因

想必大家都遇到過了，那么撞刀原因有哪些呢？

1、是我們的程序編寫錯誤

2、程序單備注錯誤

3、刀具張良錯誤

4、可能是程序傳輸錯誤

5、選刀錯誤

6、毛坯超出預期

7、工件資料錯誤

8、裝夾錯誤

9、可能是機床機身有問題

二、自動鉆孔攻絲一體機如何避免撞刀

自動鉆孔攻絲一體機撞刀這件事說大是大，說小還是不小，機床一旦發(fā)生撞刀，瞬間可能讓10w的刀具成為廢品。

1、首先我們要減少吃吃刀量，一般情況下刀具直徑越小，其吃刀量應該也越小，我們的模具開粗，每刀吃刀量，不大于0.05毫米半，精加工和粗加工，吃刀量應該更小。

2、選取的加工方式不當，應該將高輪廓銑改為型腔銑，當加工余量大于刀具直徑時，不能采用等高輪廓銑的方式

3、安全高度設置不到，提刀時撞到夾具，首先設置安全高度大于裝夾高度，二次開速余量設置不當，第二次開粗要比第一次開粗一般大0.05毫米左右，