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上半年因受疫情的影響，大部分行業(yè)都不是很景氣，八月份開始，隨著我國疫情的基本結(jié)束，多數(shù)行業(yè)已經(jīng)慢慢“回血復(fù)活“，而這次疫情也讓眾多企業(yè)家認(rèn)識到一個不可忽視的問題：“自動化生產(chǎn)將逐步淘汰人工流水線式操作”，人會因為疫情的影響上不了班，但機器不會。
來自上海的陳老板就深刻體會到了這句話的內(nèi)涵，陳老板公司是做鋁材加工的，訂單遍滿全國各地，生產(chǎn)方式主要是通過工人操作傳統(tǒng)的手動鉆孔機來進行加工，工人數(shù)量達200余人，工人大多是經(jīng)驗豐富的老師傅，所以陳老板的訂單非常穩(wěn)定，但自從今年疫情爆發(fā)以來，很多工人無法正常回來上班，到四月份了才正常回來30多人，面對人工的跟不上導(dǎo)致年前積壓的大量訂單停滯不前，以及客戶一個接一個電話的催促，陳老板說到到：以前自己引以為豪的手動鉆孔機及技術(shù)經(jīng)驗豐富的老師傅根本幫不上忙，雖說以前也知道自動鉆孔機加工效率快，節(jié)省人力物力，但礙于各種原因一直沒有采購。是這次疫情讓他下定了上自動設(shè)備的決心。
8月3號陳老板通過網(wǎng)上了解到我們公司的，第二天就坐飛機來到了我們公司，通過現(xiàn)場對我們機床的各種了解、樣品試樣、技術(shù)人員的溝通，陳老板肯定我們多米機械就是他要找的那種產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)能力、售后服務(wù)都靠譜的廠家，由于陳老板的訂單量比較大，想一個機床同時給鋁材進行多個鉆孔，我們的工程師建議陳老板定制一臺20機頭的自動鉆孔機，并詳細(xì)的介紹了這種機床的優(yōu)勢。陳老板當(dāng)即下了定金。
通過大約一個月的時間，20機頭自動鉆孔機終于制造了出來，通過我們打樣測試，可4秒鐘一次性鉆20個孔，名副其實的高效率加工利器，我們將加工視頻發(fā)給陳老板看，陳老板很高興的說：“這臺機床一下頂我20個老師傅，還是24小時循環(huán)工作的!”。
相信這臺20機頭的自動鉆孔機會給陳老板帶去更多的驚喜!
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